金属有机骨架(metal-organic frameworks,MOFs)是一种由金属中心与有机配体自组装而成的、具有三维网状有序孔结构的新型多孔晶体材料,其具有超高的比表面积、种类和结构多样性、可化学功能化等特点,在多个研究领域显示出了潜在的应用前景,已成为当前化学、材料学科的研究热点之一。 然而大多数MOFs材料的稳定性较差,极大地束缚了MOFs材料的发展。 以Zr为金属中心,对苯二甲酸为有机配体的UiO-66具有较好的热稳定性,结构可在500 ℃保持稳定,并且其还具有很高的耐酸性和一定的耐碱性,引起了人们的关注。 本文主要综述了UiO-66在合成调控、功能化合成和后改性方面的研究现状,以及其在吸附和催化等领域的应用前景。
Metal-organic frameworks(MOFs) are a new class of hybrid porous crystalline materials constructed from metal-oxygen clusters with organic linkers, creating three dimensional ordered frameworks. As porous materials, MOFs usually possess very high surface area. The framework topologies and pore size of MOFs can be designed via choosing various metal centers and organic linkers, their chemical properties can be modified by chemical functionalization of linkers and post modification. These unique characteristics make MOFs one of the research hot spots in the fields of chemistry and materials, and they have shown potential applications in various research areas. But there is a crucial weakness which hinders the development of MOFs, namely, the low stability. However, zirconium-terephthalate-based MOF UiO-66 has remarkable hydrothermal stability, the framework is claimed to be stable up to 500 ℃, and it is also highly resistant to many solvents. UiO-66 has gained great attention since the outstanding qualities. In this review, details of the synthesis modulation and functionalization of UiO-66 are presented. In addition, the research actuality and prospective of UiO-66 in the fields of adsorption, catalysis, etc. are also discussed.
金属有机骨架(Metal-Organic Frameworks,MOFs)是由金属中心或者无机簇团为“节点”,羧酸类或含氮类有机多齿配体为“支柱”通过配位自组装而成的、具有周期性多维规整孔道结构的多孔晶体材料[1]。 MOFs与传统的多孔材料如沸石分子筛、活性炭相比具有超高的比表面积(可超过7000 m2/g)以及永久性的孔隙率(可达0.9 cm3/g)[2]。 通过各种不同配位形式的金属以及合适的有机配体自组装可以使MOFs的种类千变万化,其孔道大小和形状也可以进行调控和设计;MOFs的另一个独特优势在于,通过原位合成或者后改性的方法,可在结构上修饰各种功能化基团或金属离子,使得MOFs具有特殊的化学性质[3,4]。 基于这些优良的特性,MOFs已成为当今新型多孔材料领域的一个研究热点,其在吸附与分离[5,6,7,8,9]、催化[10,11,12,13,14]、分子感应与检测[15]以及膜材料[16,17,18,19,20]等领域均表现出了潜在的应用价值。 然而与沸石分子筛相比,MOFs结构的水热稳定性以及化学稳定性相对较低,并且MOFs结构的稳定性随着有机配体链长的增加会进一步的下降,这一缺点在一定程度上制约了MOFs的应用开发。
挪威奥斯陆大学的Cavka研究组[21]在2008年首次报道了一种以Zr为金属中心,对苯二甲酸(H2BDC)为有机配体的刚性金属有机骨架材料,命名为UiO-66(UiO=University of Oslo)。 UiO-66具有较出众的水热稳定性和化学稳定性,实验发现,UiO-66的晶体结构可在500 ℃下保持稳定,其骨架结构可承受1.0 MPa的机械压力。 UiO-66在水、DMF( N, N-二甲基甲酰胺)、苯或丙酮等溶液中可以保持结构稳定,并且还具有很强的耐酸性和一定的耐碱性[22]。 UiO-66具备如此出众的稳定性的原因在于:首先,在理想状态下,UiO-66的结构单元是由[Zr6O4(OH)4]金属簇团与12个H2BDC 配位连接而成,这是MOFs中可具有的最高的有机配体与金属簇团配位数。 密集的结构单元使得整个结构稳定地连接;其次,Zr具有很高的亲氧性,因此UiO-66结构中较强的Zr—O键也增加了结构的稳定性。 UiO-66的孔道结构由1.1 nm左右的正八面体笼与0.8 nm左右的正四面体笼通过0.6 nm的三角形窗口相连而成(见图1)[23]。 虽然UiO-66的理想配体配位数是12,但是在其实际的结构中存在一定的配体缺陷现象,这种配体缺陷在其它MOFs中并不常见[24]。 UiO-66结构的配体缺陷程度直接影响着其比表面积的大小,配体缺陷可以通过合成条件(如晶化时间或温度等)以及添加不同种类的调节剂进行调控,因此,UiO-66的比表面积一般在600~1600 m2/g范围内。
UiO-66以及其它UiO系列MOFs一经报道之后,立即引起了各研究领域人们的研究兴趣。 本文主要从UiO-66的合成调控与功能化以及应用前景两方面进行综述。
UiO-66的固体样品通常是经过经典的溶剂热方法晶化而得,将锆源ZrCl4与配体H2BDC溶解在溶剂DMF中,形成晶化母液,在120 ℃下静态晶化24 h,经过洗涤与干燥后即可得到晶体尺寸约为150 nm,形貌近似为立方的UiO-66固体样品(见图2,本文作者未发表的数据)。 在UiO-66合成中存在一个重要的影响因素,即调节剂,不同类型调节剂的添加可以对晶化体系的反应速率或者配位环境进行一定的改变,从而实现UiO-66的调控合成。
UiO-66合成中,常用的调节剂是一类与H2BDC具有相似羧基基团的羧酸类化合物,如甲酸、乙酸、苯甲酸等。 Behrens研究组[25]首次系统地考察了在合成体系中添加苯甲酸和乙酸对UiO-66以及其它几种UiO系列MOFs(UiO-66-NH2(Zr-bdc-NH2)、UiO-67(Zr-bpdc)、UiO-67-NH2以及UiO-68-NH2(Zr-tpdc-NH2),H2bdc-NH2为2-amino-1,4-benzene dicarboxylic acid 2-氨基对苯二甲酸,H2bpdc为biphenyl-4,4'-dicarboxylic adic 联苯-4,4'-二甲酸,H2tpdc为terphenyl-4,4″-dicarboxylic acid 对三联苯-4,4″-二羧酸)的晶体尺寸和形貌的影响。 结果显示,随着苯甲酸加入量的增加(相对于ZrCl4的10~30倍化学计量),UiO-66的晶体形貌从80 nm左右的小晶粒团聚共生态,逐渐转变为200 nm左右的单分散正八面体晶体(见图3)。
随后,Ren等[26]以甲酸为调节剂合成UiO-66,通过增加甲酸的用量(100 倍化学计量)成功得到了晶体尺寸为1~3 μm的正八面体形貌UiO-66。 Lillerud等[27]以苯甲酸为调节剂,采用溶剂蒸发法成功地在锥形瓶壁上得到了UiO-66单晶,最大的单晶尺寸约为10 μm。 该研究组利用单晶XRD衍射方法对UiO-66的晶体结构做了详细的解析。 以上这些调节剂对UiO-66晶体形貌的调控遵循最早由Kitagawa提出的配位调节机理[28,29]。 在UiO-66的晶化合成中,同样带有羧基基团的调节剂与H2BDC之间产生了对[Zr6O4(OH)4]金属簇团的竞争配位,这种竞争配位打破了配体与金属簇团之间原有的配位平衡,使得UiO-66的成核受到抑制、速率下降,已成核的小晶粒则可生长为较大的晶粒。 本研究组[30]首次使用不含有羧基基团的氢氟酸(40%)为调节剂,实现了对UiO-66晶体尺寸从150 nm到7 μm,形貌从立方体到十四面体的有效调控。 氢氟酸作为调节剂时,由于氟离子的强电负性,其可以快速地取代部分H2BDC,与[Zr6O4(OH)4]进行配位,同时其又可代替氯离子来补充UiO-66结构中的配体缺陷位,以保持骨架的电荷平衡。 氟离子的引入,一定程度上阻碍了H2BDC和[Zr6O4(OH)4]之间的配位连接,降低了反应速率,从而影响到晶体的成核与生长,实现了对UiO-66晶体尺寸和形貌上的调控(见图4)。
多孔晶体材料晶体尺寸与形貌上的变化通常会引起材料本身一些物理或化学性质的改变。 Behrens研究组[25]发现,使用苯甲酸或者乙酸为调节剂,UiO-66在晶体尺寸与形貌上具有相似的变化规律,但是在孔结构上却有着不同的结果。 使用乙酸为调节剂,随着乙酸的量从0化学计量增加到30化学计量,UiO-66的Langmuir比表面积从700 m2/g 增加到1400 m2/g;而使用苯甲酸为调节剂,其比表面积却没有随着苯甲酸的增加而增大。 较大的分子直径使得困在UiO-66孔笼中的苯甲酸无法通过常规的洗涤、置换或干燥的方法除掉;而分子直径较小的乙酸则可以顺利地从UiO-66的孔笼中逸出。 羧酸类调节剂的添加除了会对晶化速率产生影响外,它们还会参与到与[Zr6O4(OH)4]的配位中,形成一些以调节剂基团为配位终端的Zr中心,这些与Zr配位的调节剂基团在加热活化时分解,使结构中出现更多的配体缺陷位,配体缺陷位越多则可能拥有越发达的多孔性[31,32,33]。 除了上述酸性调节剂外,Abid等[34]在UiO-66的合成中添加了氨水,发现氨水的加入起到了减小晶体尺寸的作用,控制氨水的加入量可以得到晶体尺寸在63.2~17.1 nm的UiO-66。 氨水的作用机理可以解释为:首先,氨水的加入会提高晶化体系的pH值,导致溶质的溶解度增加;其次,氨水能够诱导ZrCl4水解后形成Zr的氢氧化物或者氧化物,这种形式的Zr物种可能充当了UiO-66的晶种,促进了晶体尺寸较小的晶体形成。 另外,还有研究[25,35,36,37]报道,少量的盐酸或者水的添加可以提高ZrCl4在DMF中的溶解度,加快晶化体系的反应速率,促进UiO-66的快速成核,但是这两种调节剂并不能改变UiO-66的晶体尺寸和形貌。
与传统多孔材料相比,MOFs独有的一个特性就是结构的可化学功能化,通过选取带有功能基团的配体原位合成( In-situ synthesis)进行功能化或者采用后合成交换(Postsynthetic exchange,PSE)的方法,使MOFs结构上带有特定的功能基团或者金属离子,从而能够有目的性地合成具有独特功能的MOFs。
原位功能化合成UiO-66-X,使用具有特定功能基团的H2BDC-X代替H2BDC为配体,如H2BDC-NH2、H2BDC-Br、H2BDC-NO2以及H2BDC-(CH3)2等[38,39,40,41,42],通过功能基团的引入来改变UiO-66的物理或化学性质。 功能化的UiO-66-X保持了与UiO-66相同的晶体结构和拓扑结构,但是比表面积会因功能基团的不同在1500~600 m2/g之间产生差异。 体积和质量都较大的功能基团,如—Br和—NO2的引入减小了UiO-66结构中孔道的自由空间,导致UiO-66-Br和UiO-66-NO2的比表面积相比UiO-66有所下降;而UiO-66-NH2的孔道空间受—NH2的影响较小,可保持与UiO-66相近的比表面积[38,39,43]。 在稳定性方面,UiO-66-Br与UiO-66相似,结构可在450 ℃下保持稳定,而UiO-66-NH2与UiO-66-NO2的稳定性相对较低,在350 ℃结构开始分解。
然而,一些功能基团无法通过原位合成的方法连接在UiO-66的结构上,因此研究者们致力于使用简单高效的后合成交换(PSE)的方法得到UiO-66-X。 Fei等[44]将UiO-66与2,3-二羟基对苯二甲酸(CAT-BDC)在溶液中进行配体交换,由于CAT-BDC与H2BDC具有很高的结构相似性,因此,通过CAT-BDC交换UiO-66结构中的部分H2BDC,从而将—OH基团嫁接到UiO-66上,得到UiO-66-CAT(见图5)。 UiO-66-CAT不仅保留了UiO-66较高的结晶度,而且不同交换比例的UiO-66-CAT同样具有968 m2/g到1206 m2/g的比表面积,证实了—OH的引入并非以CAT-BDC封装或者掺杂的形式存在于UiO-66孔道中。随后该研究组[45]使用相同的方法,将2,3-二巯基对苯二甲酸(TCAT-BDC)与UiO-66进行配体交换,成功地将—HS基团连接在UiO-66的结构上,得到UiO-66-TCAT。并通过UiO-66-TCAT上—HS基团对金属Pd的吸附作用,制得了具有金属催化位点的UiO-66-PdTCAT。
UiO-66因其较高的比表面积、发达的微孔结构以及突出的结构稳定性等特点,在吸附方面有着较大的应用潜能,引起了人们极大的研究兴趣。
UiO-66的结构具有羟基化与脱羟基化两种形式。 室温下存在的UiO-66结构中带有丰富的—OH,UiO-66在200~330 ℃热处理时会经历脱羟基过程,Zr-O金属簇团上的—OH以H2O的形式离开,Zr从八配位形式转变为七配位形成脱羟基化UiO-66[24,46]。 Wiersum等[35]研究了羟基化与脱羟基化的结构对UiO-66气体吸附性能的影响。 首先,他们通过脱羟基化的UiO-66在25和80 ℃下的水蒸气吸附-脱附循环测试结果得知,UiO-66的羟基化与脱羟基化两种结构可以在一定的环境下相互转化,并且保持结构稳定。 其次,对不同程度脱羟基的UiO-66进行了不同压力下的CO2、CO和CH4的吸附测试。 结果表明,羟基化与脱羟基化的结构差异并不会对UiO-66的吸附能力产生明显的影响。 针对极性气体吸附,如CO2,UiO-66显示出与NaY分子筛相近的吸附能力,并且吸附主要由其微孔骨架结构主导,而不是通过与CO2的化学配位产生,这使得UiO-66更易再生。 由此可见,基于高稳定性、高多孔性的UiO-66为主体的材料可能成为高效的CO2吸附剂之一。 Lau等[47]通过后合成交换的方法使UiO-66中部分的Zr被Ti取代,形成了Zr-Ti双金属MOF进行CO2吸附。 结果表明,原子半径更小的Ti取代Zr后,结构中形成了键长小于Zr—O键的Ti—O键,导致正八面体型孔道的孔径减小而正四面体型孔道保持不变,比表面积和总孔体积随之增加。 缩小的孔径不仅更接近于CO2的理想吸附孔径,并且可以提高CO2的等量吸附热,使吸附表面之间传递更多的有效势能来增加吸附能力。 0 ℃下CO2的吸附结果显示,56%Ti取代的UiO-66的吸附量为4 mmol/g,相比无Ti取代的UiO-66吸附能力提高81%。 不同配体功能化的UiO-66-X对CO2的吸附也显示出一定的差异。 Huang等[41]首先研究了UiO-66-(CH3)2、UiO-66-NH2、UiO-66-NO2以及UiO-66-Br在0和20 ℃,0.1 MPa条件下吸附CO2的性能。 实验结果显示(见图6 A,6 B),—(CH3)2、—NH2以及—NO2基团的引入都可以不同程度上提高对CO2的吸附能力,其中UiO-66-(CH3)2的吸附能力最高,相比UiO-66提高了33%,而—Br则表现出相反的作用。 从图6 C可看出,UiO-66-(CH3)2具有最高的CO2等量吸附热是其最优吸附性能的主要原因。 由此可见,可以通过适当缩小UiO-66孔径的方法来提高其对CO2的吸附能力。
另外,UiO-66自身的极性性质也可以影响对CO2的吸附。 Biswas等[40]原位合成了带有功能基团—SO3H、—CO2H及—I的UiO-66-X,其中—SO3H、—CO2H属于极性基团,—I为非极性基团,并考察了这3种基团对UiO-66高压下选择性吸附CO2的影响。 在33 ℃,2.5 MPa条件下,UiO-66-X对单组份CO2的吸附能力表现为UiO-66-CO2H>UiO-66-SO3=H-UiO-66>UiO-66-I,UiO-66-CO2H的最高吸附量为6.4 mmol/g,这一实验结果与相关的理论计算结果相符合[48]。 极性基团—CO2H和—SO3H的引入虽然降低了UiO-66的比表面积,但是UiO-66-CO2H及UiO-66-SO3H具有极性性质的结构反而可以增加对CO2的吸附。 相反地,UiO-66-X对单组份CH4的吸附能力则主要取决于孔结构,具体吸附能力顺序表现为UiO-66>UiO-66-CO2H>UiO-66-I >UiO-66-SO3H,UiO-66的最高吸附量为3.2 mmol/g。 而3种功能化UiO-66-X在CO2/CH4混合气体吸附实验中,对CO2选择性都可达到UiO-66的2倍。
除了对CO2的吸附外,还有研究[50]报道了通过UiO-66晶化合成中加入CeCl3得到Ce掺杂的Ce-UiO-66,研究了其对NO2的吸附性能。 Ce可能会通过削弱骨架完整性或者与Zr竞争配位的方式对UiO-66的结构进行调整,实验发现掺杂Ce可以在一定程度上提高UiO-66的比表面积和总孔体积,并且对微孔分布也有一定的影响。 与UiO-66相比,Ce-UiO-66在室温下的NO2吸附能力提高了25%。 Moreira等[51]还研究了UiO-66对二甲苯同系物的吸附性能,他们实验发现粉末、结块和挤条形态的UiO-66均可以显示出对邻二甲苯优先吸附,而对对二甲苯则具有最低的吸附性能。
由于UiO-66结构中具有由Zr的不饱和配位产生的L酸酸性位,以及自身的微孔结构和化学功能化等特点,常被作为催化剂活性中心或负载催化活性组分的载体进行研究。
Vermoortele等[52]以UiO-66及UiO-66-NH2作为酸催化剂,研究了其催化苯甲醛(BA)与庚醛(HA)羟醛缩合生成 α-n-戊基香茅醇(JA)的反应,反应式如下:
实验结果发现,UiO-66和UiO-66-NH2的活化过程对催化活性有很重要的影响。 空气中150 ℃活化后的UiO-66为催化剂时,反应1 h后HA的转化率仅为30%,经过300 ℃真空活化后UiO-66的转化率可提高到42%;两种活化方法处理后的UiO-66都具有80%左右的JA选择性和产率。而以UiO-66-NH2为催化剂时则显示出较高的催化活性。 空气中150 ℃活化后的UiO-66-NH2的HA转化率最高,为67%,而高温真空活化后的UiO-66-NH2仅有38%的转化率;相比UiO-66,两种活化方法处理的UiO-66-NH2均拥有更高的JA选择性和产率,约为90%。 UiO-66与UiO-66-NH2催化性能的差异可以解释为:高温活化可得到脱羟基化的UiO-66,其结构中具有更多配位不饱和的Zr位,导致酸性增加,催化活性提高,但是完全脱羟基的UiO-66中强酸位过多也会导致目标产物JA选择性下降;带有碱性—NH2基团的UiO-66-NH2属于酸碱活性位同时存在的催化剂,酸性的Zr位可以活化苯甲醛,同时碱性的—NH2基团又可以活化脂肪醛,这就使得UiO-66-NH2具有更优越的催化活性。 Chung等[53]以—SO3H功能化的UiO-66-SO3H作为对二甲苯与苯甲酰氯的Friedel-Crafts酰基化反应的催化剂,同样发现了UiO-66结构的酸性与催化活性有直接的关系。 他们分别使用原位合成和后合成交换的方法制备了UiO-66-SO3H,通过NH3-TPD表征发现UiO-66存在更多的弱中等强酸位,UiO-66-SO3H则具有更多的强酸位,原位合成得到的UiO-66-SO3H的总酸量最高。各催化剂上反应结果(见表1)显示,总酸量最高的UiO-66-SO3H具有最高的苯甲酰氯转化率,而UiO-66则转化率最低。总体而言,虽然UiO-66类材料作为酸催化剂的催化活性仍低于传统的酸性催化剂,但是通过以上研究结果也可以看出其潜在的应用价值。
UiO-66类材料在光催化方面也具有一定的应用价值。 早在2010年,Silva等[54]发现UiO-66和功能化的UiO-66-NH2均可作为在甲醇、水或者甲醇/水混合溶液中光催化制氢的催化剂。 UiO-66的紫外光谱(见图7)显示其只可对紫外光( λ<420 nm)进行吸收利用。 以UiO-66为催化剂,只有在紫外光照射,甲醇/水溶液中的甲醇充当给电子剂时才会检测到有H2生成。 而UiO-66-NH2由于具有富电子的—NH2基团,其紫外光谱在360~440 nm处出现较强的吸收峰,因此UiO-66-NH2具有更强的可见光吸收能力,其可在可见光照射下进行光催化制氢。 他们还在两种催化剂上负载了贵金属Pt来促进光催化性能,Pt的负载使两种催化剂的活性均有所提高(见图8),其中Pt/UiO-66-NH2的光催化性能最高。
有研究报道使用染料复合敏化的方法也可以提高Pt/UiO-66可见光下光催化制氢的能力。 如He等[55]将Pt/UiO-66与罗丹明B进行复合得到RhB/Pt@UiO-66,其紫外吸收边界达到了600 nm左右(见图9)。 在可见光照射,三乙醇胺(TEOA)为给电子剂的条件下,罗丹明B的引入使得RhB/Pt@UiO-66的催化制氢能力达到Pt@UiO-66的30倍,为116 μmol/(g· h)。
随后,Yuan等[56]报道了用染料藻红B作为敏化剂同样可以起到提高Pt@UiO-66在可见光下的光催化制氢能力。 除了光催化制氢外,以UiO-66为主体的复合材料还可作为光催化降解水中大分子染料的催化剂。 例如,Wu研究组先后将钨酸铋(Bi2WO6)[57] 和溴氧化铋(BiOBr)[58]负载在UiO-66上进行可见光下光催化降解罗丹明B。 通过Bi2WO6或BiOBr的负载,UiO-66复合材料的可见光吸收利用能力均高于无负载的UiO-66,吸收边界可达到450 nm。 在15 mg/g 浓度的罗丹明B水溶液降解实验中,BiOBr/UiO-66的降解能力均高于BiOBr/UiO-66-NH2或BiOBr/Fe-MIL-53-NH3-3。
除了构建以UiO-66为活性中心为催化剂主体的催化体系外,也有研究报道了将UiO-66作为催化剂载体负载活性中心。 Fei等[44]利用PSE方法将Cr通过化学键合嫁接在UiO-66上制备了UiO-66-CrCAT,在2-庚醇氧化制2-庚酮的反应中表现出了较高的催化活性(见表2)。 在叔丁基过氧化氢(TBHP)为氧化剂,70 ℃下反应,摩尔分数0.5%Cr负载的UiO-66-CrCAT具有最高的催化活性,其在无溶剂的条件下8 h内2-庚醇几乎完全转化为2-庚酮。
Yaghi研究组[59]分别使用浸渍法和原位合成法将Pt纳米粒子以不同的存在形式负载在纳米晶体尺寸的nUiO-66(n:nanocrystalline)上制备了Pt-on-nUiO-66和Pt⊂nUiO-66(见图10),用于甲基环戊烷(MCP)的氢解反应。 他们发现催化剂上Pt纳米粒子的存在形式对反应路径有一定的影响(见图11)。 浸渍法制得的Pt-on-SiO2和Pt-on-nUiO-66,Pt纳米粒子主要分布在载体的外表面,以二者为催化剂,MCP只进行脱氢和异构化反应。 当以Pt纳米粒子封装在nUiO-66结构中的Pt⊂nUiO-66为催化剂时,除了脱氢和异构化产物,反应还得到了大于60%的C6环烃产物。 随后,他们使用相同的制备方法,以—NH2、—SO3H、—N
在传统传感器制备过程中,载体与探针结合之前通常要使用价格昂贵的表面活性剂对载体进行改性,这样大大增加了传感器制备的成本。 MOFs基于其发达的微孔结构以及结构可功能化等优点,在分子感应与检测研究领域也有重要应用价值。
Shahat等[61]利用UiO-66的微孔结构与较高的稳定性,以UiO-66为载体直接采用浸渍法负载疏水发色探针双硫腙(DZ),制成光学传感器。 UiO-66传感器的制备中不需要表面活性剂,从而降低了制备成本。 这种光学传感器可以通过双硫腙探针在不同pH值的检测溶液中显示不同的颜色这一机理,对痕量的有毒金属,如铋(Ⅲ)、锌(Ⅱ)、铅(Ⅱ)、汞(Ⅱ)和镉(Ⅱ)进行检测和选择性分辨。 最近Yan等[62]使用原位合成法,以UiO-66-NH2为主体掺杂金属Eu,制备了用于检测Cd2+的新型荧光检测器。 UiO-66-NH2-Eu具有良好的光致发光性和水中荧光稳定性,Eu3+的存在使其对Cd2+具有强烈荧光发射反应,UiO-66-NH2-Eu对Cd2+还显示出了很低的检测下限(0.22 μmol/L)、广泛的检测范围(0.22~500 μmol/L)以及很短的检测时间(< 5 min)。
除了以上介绍的几个主要研究领域外,UiO-66在膜材料[63,64]、色谱柱[65,66]以及医学成像[67]领域也有相应的研究报道。
以Zr为金属的UiO-66以及其它UiO系列MOFs,[Zr6O4(OH)4]金属簇团中稳定的Zr—O键以及最高的单元配体配位数,使这类材料成为整个MOFs家族中稳定性的佼佼者。 UiO-66或者配体功能化的UiO-66-X在各个研究领域都具有很高的研究价值,并且也显示出了一定的应用前景。 虽然相比分子筛等传统的多孔材料,UiO-66仍具有一些缺点,例如耐碱性较差、产率不高等。 但是到目前为止,对于UiO-66或者其它MOFs材料结构优化以及性能开发的研究还处于起步阶段,相信在不久的将来会取得更丰富、更有价值的研究进展,为MOFs的学术研究以及工业上的实际应用带来源源不断的动力与支持。
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